布袋除塵器

布袋除塵器 對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離等特點。木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

布袋除塵器 為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業對生產過程中產生的粉塵進行的處理。木工制造業生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量，造成工件報廢或設備出現經常性故障，而且污染了作業環境，導致矽肺病。因此車間進行的通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。

布袋除塵器 主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。

布袋除塵器 一般清潔濾料的除塵效率低，積塵后濾料的除塵效率高，清灰后濾料的除塵效率又有所降低?？梢姶匠龎m器起主要過濾作用的是濾料表面的粉塵層，濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時，應保留粉塵初層，避免引起除塵效率的下降。

布袋除塵器 的壓力損失比除塵效率具有重要的技術經濟意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結構、濾科種類、粉塵性質及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關系。

布袋除塵器 壓力損失與過濾風速的關系：隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80%。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經結束，此時如果繼續濾塵，壓力損失就會急劇上升，粉塵負荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯系。

一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個月內可趨于穩定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數近似為定值。