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寬間距式靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業廢氣的理想設備。它的凈利化工作主依靠放電和沉淀這兩個系統來完成。當兩間輸入高壓直流電時的電空間,產生陰、陽離子,并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面,在電場力的作用下向其性相反的電移動,并沉積于電上,達到收塵目的。兩系統均有振打裝置,當振打錘型周期性的敲打兩裝置時,粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經煙囪排入大氣中,此時完成了煙氣凈化過程。
所謂“寬間距”就是電除塵器的板間距大于300mm,具體指400mm以上的板間板,寬間距電除塵器是一種正在研究和發展的新型電除塵器。寬間距式靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置,它的凈利化工作主依靠放電和沉淀這兩個系統來完成。當兩間輸入高壓直流電時的電空間,產生陰、陽離子,并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面,在電場力的作用下向其性相反的電移動,并沉積于電上,達到收塵目的。兩系統均有振打裝置,當振打錘型周期性的敲打兩裝置時,粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經煙囪排入大氣中,此時完成了煙氣凈化過程。
寬間距式靜電除塵器是利用高壓直流電,使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場力的作用下,沉積于沉降的表面上,再經振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器煙氣凈化,達到環保排放標準,是火力發電、冶金和有色金屬等工業廢氣凈化的理想設備。
寬間距式靜電除塵器一方面可保持電除塵器的良好性能,另一方面又降低了造價便于維護。這項技術源于歐洲,日本實用化?,F在工業運用得寬間距電除塵器,大部分間距在400-600mm,也有的達到860mm。佳設計條件和制造條件尚待研究。
由于建立電除塵器內的電場,需要高壓供電設備;而隨著電壓的增加,驅進速度也會增加。因為板間距加寬,所需板面積減少,因此可減少投資。在正常條件下,寬間距式靜電除塵器可在與普通電除塵器相同的電流密度下操作,火花趨勢較小。
寬間距式靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置,它的凈利化工作主依靠放電和沉淀這兩個系統來完成。當兩間輸入高壓直流電時的電空間,產生陰、陽離子,并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面,在電場力的作用下向其性相反的電移動,并沉積于電上,達到收塵目的。兩系統均有振打裝置,當振打錘型周期性的敲打兩裝置時,粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經煙囪排入大氣中,此時完成了煙氣凈化過程。
寬間距式靜電除塵器的安裝介紹:
1、設備安裝前應對土建基礎核對尺寸,如有不符應進行處理,將支座安裝于基礎表上并用水平儀找平。
2、按設備清單進行開箱清點、檢查。對因吊運及長期堆放而引起變形的零部件安裝前進行矯正。對主要零部件(如板、電暈線電暈框架)進行抽樣檢查,制造偏差超出設計要求時應矯正,
如無法矯正則應報廢。
3、放電和沉淀系統的全部零件在制造廠涂上油漆,若買不到可用煤油和炭黑調料代替。
4、傳動部件的清洗,加油等參照(機械設備安裝施工及驗收規范)執行 。
數據/機組容量 | 25-50MW | 100-150MW | 200MW | 300MW |
處理煙氣量(m3/h) | 25~40×104 | 70~110×104 | 130~185×104 | 150~210×104 |
處理煙氣溫度(℃) | 130~170 | 130~180 | 130~180 | 130~200 |
煙氣阻力損失(Pa) | <300 | <300 | <300 | <300 |
電場煙速(m/S) | 0.9~1.1 | 1.0~1.3 | 1.0~1.4 | 1.0~1.4 |
漏風率(%) | <5 | <5 | <5 | <5 |
電場截面積(m2) | 55~110 | 90~130 | 120~170 | 190~230 |
同間距(mm) | 300~410 | 300~410 | 300~410 | 300~410 |
電場長度(m) | 9~10.5 | 9~12 | 12~14 | 12~18 |
工作壓力(Pa) | -3000~-4500 | -3000~-4500 | -3000~-5000 | -5000~-6500 |
重量(T) | 280~350 | 550~900 | 900~1100 | 1200~1500 |
除塵效率(%) | >98 | >98-99 | >96-99 | >98-99 |